2021-11-04 09:17:29
制作中空玻璃时采用镀膜玻璃、充入惰性气体、热隔断和暖边技术是常用的中空玻璃节能的几种方法。目前在中国制作中空玻璃普遍使用的是铝隔条中空铝条生产设备。普通铝隔条成本适中中空铝条设备,制作中空玻璃隔条工艺比较简单,特别是使用铝条折弯机制作出的整体折弯制框铝框(只有一个接头)。可以避免因为角部渗漏导致的中空玻璃失效。
对于要求K值小(节能要求高)的中空玻璃,要采用暖边隔条制作中空玻璃。因为中空玻璃不节能隔条带来的热量损失(不考虑框的热量损失因素)高达30%。如果采用暖边隔条替代金属隔条,隔条带来的热量损失会大大减少。目前上采用的暖边隔条主要有超级间隔条、实唯高隔条、断桥铝隔条、复合材料间隔条等等。
耐久性
中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%;炸裂占26%;其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施:
1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气,以减少中空玻璃内部的水分含量,降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。
2、选择合适的分子筛,不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。
3、选择全密闭的分子筛灌装机,防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条,特别是暖边条吸潮孔不够通透,导致分子筛灌入量不够,必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机;以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。
高频焊中空玻璃铝间隔条生产设备采用德国先进技术,辊压成型,高频(无水)焊接工艺,能严格控制生产误差,确保产品精度和稳定性。
适用材质
1)铜带H60,H62.
2)材质:铝带δs≤120MPa δb≤230MPa
3)铝带厚度:0.25-0.35mm
产品生产工艺流程:
原料(铝带卷)→开卷→带首尾剪切及对焊→钢带输送→储料仓→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→下料→收集打捆
中空玻璃铝间隔条成品特点:(相对于普通铝条)防锈、防腐蚀、亮度高。铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定。强度高,韧性好,可折弯。保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘结性。制作中空玻璃密封效果好,不易漏气。成品品质:外形美观大方,光亮度高单面双排孔,气孔大小均匀对称,充分保证分子筛的活性不变形,折弯性能好焊缝完全密封,保证在弯曲和填充时无开裂现象
目前大家孰知的高频焊接铝隔条较有代表性的运用就是建筑物门窗,可是在其他制造行业,铝的不同寻常性能也使其被各式各样运用。目前从业者务必充分考虑的除了如何发展趋势更大的市场销售以外,还务必持续提高生产制造制造行业的规范化水准,那般中空铝隔条生产制造制造行业也将走的太远。为什么门窗也是中空夹层玻璃务必运用铝板,很多人感觉是起到保温隔热的功效,小事儿没有错,高频焊接中空铝隔条生产流水线,因为中空夹层玻璃确实是起到保温隔热的功效。但是中空铝板事实上也有一种性能管理决策了其要用于建筑物从而起到低碳环保的功效,那就是铝的性能结合夹丝玻璃能够 有效隔绝外部噪音和各式各样性物质的传输,有效的改善建筑物的生态环境保护,使建筑物内热值不易流失。
铝间隔条主要有两大类:传统的四角插接式与改进后连续弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说,铝框的接头 越少,其密封性能越好,只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善了很多。但是,假如四角插式铝框在接头处涂胶与弯角式不涂角铝框相比,四角插接式要优于弯角式铝框。密封胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)及干燥剂于一体的中空玻璃原材料。它的优点是操纵简单,原材料浪费少,职员少,治理本钱低,操纵环 境好。缺点是胶条吸潮慢,需用设备。复合胶条的选用必须考虑表面光洁,尺寸正确、均匀一致以及(波浪形)铝带质量、胶的含量及粘度适中 。
张经理
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