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暖边条生产线多少钱_威海中空铝条设备(立即咨询)

2021-09-14 09:18:16

除此之外，高频焊铝隔条在中空玻璃上使用还有以下的优点：  

1、普通冷拔铝条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，漏气、透水，极易造成中空玻璃失效暖边条生产线，缩短中空玻璃的使用寿命中空铝条设备。  

2、高频焊铝隔条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。  

3、 高频焊铝隔条的密度相比普通的铝隔条密度小,标准密度为2.7g/cm,透气性非常好,虽然它的材质比较柔软,但是刚性非常强,使用多久都不会出现变形现象,极大的保证了中空玻璃的稳定性暖边间隔条设备。

小编简单介绍一下双道密封铝隔条式中空玻璃的制造工艺。

双道密封铝隔条式中空玻璃其道密封（内层）采用丁基胶密封，丁基胶透气率低，具有良好的密封性能。第二道密封（外层）一般采用聚硫胶密封，聚硫胶具有可控的固化速度，良好的粘结力，较低的水蒸气透过率、优异的结构强度和耐老化性能；隐框铝合金门窗用中空玻璃，第二道密封需采用硅酮结构密封胶密封暖边条设备，使用铝隔条有效支撑并均匀隔开两片玻璃，内填分子筛干燥剂，使玻璃层间形成有干燥气体的密封空间。

分子筛为3-5元一公斤，那么取中档4元一公斤，一平米中空玻璃需要0.3元分子筛。

双组份AB胶价格在8-10元每公斤，那么一平米需要5元AB胶。

丁基胶价格为12-14元每公斤，一平米的中空玻璃可以消耗0.2元丁基胶。

插脚、房租费、人工费、材料损耗费多算也就是3元。所以一平米中空玻璃的成本为：25 1.2 0.3 5 0.2 5=34.7元。按照中空玻璃的销售价格为45元左右，那么一平米中空玻璃的利润就为11.3元。

另外，由于采用玻璃的厚度不同，铝隔条的宽度不同，以及分子筛灌装量，密封胶的价格不同。

玻璃在建筑物中有着的作用。中空玻璃的透光性、保温隔热性能、隔音性能为人类的生活品质的提高带来了巨大的利益。中空玻璃在中国的推广应用走了一条由乱到治的不平凡的路。

的中空玻璃制作要注意以下几个环节

一、透光性

要选用的玻璃作为制作中空玻璃的材料，因为不同等级的玻璃其透光性能是不同的。

节能、隔音性能

     目前提高中空玻璃的办法很多，主要有以下几个方面。

      1、选用更加节能的中空玻璃制作中空玻璃，如选用镀Low-E膜的镀膜玻璃制作中空玻璃。制作出的中空玻璃的节能性能会有较大提高。

      2、选用暖边隔条作为制作中空玻璃的隔条，暖边条可以减少通过隔条传导带来的不节能因素。

整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺，所生产制造的铝条有下列优势：1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯，3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组，由下列好多个一部分构成：两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短，由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米，具备随意设置长短，在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切，锯切精密度偏差正负极0.毫米之内。整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺，所生产制造的铝条有下列优势：1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯，3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组，由下列好多个一部分构成：两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短，由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米，具备随意设置长短，在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切，锯切精密度偏差正负极0.毫米之内

中空玻璃铝隔条成型设备设计与控制铝条设备是中空玻璃生产线的一个重要组成部分,是根据国内实际的应用自主开发的一种全自动铝条折弯设备。该设备能够根据用户要求的尺寸和形状进行自动折弯,具有精度高、铝框插接缝少、折角处气密性好等优点。由于国内铝条折弯机市场一直都被国外品牌所垄断,因此本研究开发的铝条折弯机在促进我国中空玻璃行业铝条折弯装备的技术进步、实现铝条折弯机的国产化方面,迈出了重要的一步。山东霖枫型材有限公司 铝条自动折弯机属典型的机电一体化设备,主要完成以下几方面工作:高频焊铝隔条设备 1、机械结构设计。整个机械结构是根据铝条折弯的加工工艺,吸收了铝条折弯机的成功经验,并在此基础上改革。机械结构设计包括折弯机构的设计、切割机构的设计、送料结构的设计、插接机构的设计、测长机构的设计以及料仓和机架的设计。中空玻璃铝隔条设备 2、电气系统设计。电气系统设计是整个控制系统设计的基础,完成折弯机电气控制原理图设计及伺服系统的安装与调试。电气设计时,考虑了多种防护和保护措施,有效地避免调试和使用过程中的设备损伤和人员伤害。 3、程序的编写与调试。主要包括两部分内容,一是利用VC语言开发了上位机图形化界面,方便用户的操作;二是以PMAC多轴运动控制卡为核心,开发了折弯机运动控制程序,通过对伺服电机控制和气缸的配合动作,实现铝条折弯的工艺要求,达到预期折弯质量。该程序解决了国外自动折弯机不能折锐角和圆弧的问题,丰富了中空玻璃的形状,成功解决插角避让和进给精度问题,提高了成品率。 研发的铝条自动折弯机结构设计合理、解决了多项其他折弯机中存在的技术问题,提高了铝条折弯机的生产效率。经生产实践检验,设备使用情况良好。