2021-06-12 09:20:45
双道密封铝隔条式中空玻璃生产环境要求:
(1)室内温度 15℃~30℃;
(2)室内相对湿度 50%RH 以下;
(3)室内通风、干净、无尘。
厚度:一般来说铝隔条的壁厚它都是以零点几来计算,不是专业的人员是很难确定所选购铝条的实际厚度,这就给一些厂家有机可乘中空铝条生产设备,把薄的做的更薄中空铝条设备,厚的做的更厚,因为一般隔条薄的是按支来说价格,厚的按公斤。的方法就是除去包装来称重量,因为每种规格中空铝隔条,每种壁厚,每公斤所产出的产品是有标准的上下误差不大(各位客户有需要的话可以来电或者留言索取详细数据表格)而且这个标准在每个厂家所生产的隔条都是通用的,比如6a中空铝隔条0.2mm壁厚的话,200支净重为8.9kg(±0.1kg),太轻的话是壁厚不够的。安全性能
1、按照国家规定暖边间隔条设备,在需要的情况下要采用钢化玻璃制作中空玻璃。用钢化玻璃制作中空玻璃不仅增加了中空玻璃强度,而且一旦出现中空玻璃被打破钢化玻璃会碎成颗粒状,会减少对人的伤害。
2、用玻璃夹透明胶膜来制作中空玻璃,这种夹胶玻璃制作的中空玻璃具有非常强的抗击打能力;因此,也具有一定的防盗功能。
耐久性
中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%;炸裂占26%;其它占1%暖边条设备。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施
挑选质量好的丁基胶和耐候胶。丁基胶施胶总宽要充足宽且匀称,由于丁基胶总宽立即危害中空玻璃的密封特性。耐候胶除开起构造固定不动功效外也具备一定的密封功效,是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每一年內部气漏水率不超出1%。
选用总体折弯制做中空玻璃的隔框。铝板和一部分暖装饰条都能够折弯。一部分暖装饰条还可以挑选电焊焊接。不可以折弯的铝框或暖边条框插角处得用丁基胶堵漏。
打气孔选用型堵孔机(或型打气软件)堵漏。产品研发的型堵孔机,是选用将丁基胶升温、充压立即引入到打气隔条內部,堵孔好用,堵孔快。
Low-E夹层玻璃除膜的品质一定要合格。除膜实际效果不太好就会危害粘胶实际效果,可能会导致密封耐受性越差。
整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺,所生产制造的铝条有下列优势:1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯,3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组,由下列好多个一部分构成:两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短,由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米,具备随意设置长短,在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切,锯切精密度偏差正负极0.毫米之内。整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺,所生产制造的铝条有下列优势:1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯,3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组,由下列好多个一部分构成:两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短,由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米,具备随意设置长短,在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切,锯切精密度偏差正负极0.毫米之内
中空玻璃铝隔条成型设备设计与控制铝条设备是中空玻璃生产线的一个重要组成部分,是根据国内实际的应用自主开发的一种全自动铝条折弯设备。该设备能够根据用户要求的尺寸和形状进行自动折弯,具有精度高、铝框插接缝少、折角处气密性好等优点。由于国内铝条折弯机市场一直都被国外品牌所垄断,因此本研究开发的铝条折弯机在促进我国中空玻璃行业铝条折弯装备的技术进步、实现铝条折弯机的国产化方面,迈出了重要的一步。山东霖枫型材有限公司 铝条自动折弯机属典型的机电一体化设备,主要完成以下几方面工作:高频焊铝隔条设备 1、机械结构设计。整个机械结构是根据铝条折弯的加工工艺,吸收了铝条折弯机的成功经验,并在此基础上改革。机械结构设计包括折弯机构的设计、切割机构的设计、送料结构的设计、插接机构的设计、测长机构的设计以及料仓和机架的设计。中空玻璃铝隔条设备 2、电气系统设计。电气系统设计是整个控制系统设计的基础,完成折弯机电气控制原理图设计及伺服系统的安装与调试。电气设计时,考虑了多种防护和保护措施,有效地避免调试和使用过程中的设备损伤和人员伤害。 3、程序的编写与调试。主要包括两部分内容,一是利用VC语言开发了上位机图形化界面,方便用户的操作;二是以PMAC多轴运动控制卡为核心,开发了折弯机运动控制程序,通过对伺服电机控制和气缸的配合动作,实现铝条折弯的工艺要求,达到预期折弯质量。该程序解决了国外自动折弯机不能折锐角和圆弧的问题,丰富了中空玻璃的形状,成功解决插角避让和进给精度问题,提高了成品率。 研发的铝条自动折弯机结构设计合理、解决了多项其他折弯机中存在的技术问题,提高了铝条折弯机的生产效率。经生产实践检验,设备使用情况良好。
大部分高频焊铝隔条加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据高频焊铝隔条加工温度不同以分冷加工和热加工两种。高频焊铝隔条的主要加工方法有:
轧制:将高频焊铝隔条金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产高频焊中空玻璃铝隔条的生产方式,主要用来生产高频焊中空玻璃铝隔条型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
锻造高频焊铝隔条:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺高频焊中空玻璃铝隔条寸较大的材料。
拉拨高频焊铝隔条:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压:是高频焊铝隔条将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材高频焊铝隔条。
张经理
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