为何大家都喜欢买高频焊铝隔条？？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：

1、防锈，防蚀黑龙江中空铝条设备，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

技术要求

单边壁厚保证在0.25-0.4之间，周边壁厚极限偏差±0.025。

包装：纸箱包装，外观整齐、顺直、无扭绞现象、无外露。

标识：包装上明确表明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格表等。

运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输。

储存：应贮存于干燥处，防水、防潮、勿压、勿碰撞。

四角插接式在具体方法上又分成接口处涂胶解决与不涂胶解决二种。一般来说，铝框的连接头越低其密封性性能就越好，只能一个连接头的持续长管弯角式铝框较四角接插的改进很多。可是，假如四角插接式铝框在接口处涂胶，而持续长管弯角式不涂胶，则连接头少的密封性性能不一定比连接头多的好。 【商品优势】 1、防锈处理，防蚀黑龙江中空铝条设备，更亮 2、铝板表层孔透匀称，平行度好，不形变，规格平稳 3、抗压强度高，延展性好，可相互配合折弯设备持续钣金折弯成随意视角的铝框 4、确保碳分子筛特异性，确保与各种胶有出色的粘合性

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

分子筛的吸附时间

即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。

分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。

有的企业对质量把握不严。去年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗？我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。